Nuus - Hoe vervaardig Yuhuang skroewe, moere en boute?

By Yuhuang Eleconics Dongguan Co., LTD, het ons meer as 'n dekade lank vertroue opgebou as 'n betroubareskroeffabriek—en dit begin alles met ons produksielyn. Elke stap is verfyn deur ons span se praktiese ervaring, wat verseker dat elkeSkroef, moer en bout werk net so hard soos die kliënte wat dit gebruik. Laat ek jou deur die manier wys hoe ons dit doen, die manier waarop ek kliënte wys wanneer hulle ons werkswinkel besoek:

● Seleksie van grondstowwe:Ons aankoopbestuurder, Lao Li, werk al meer as 10 jaar saam met kernstaalverskaffers, en ons werk ook saam met verskeie gespesialiseerde verskaffers. Hierdie multiverskaffer-opstelling bring belangrike voordele: dit verseker stabiele materiaalvoorraad selfs tydens markskommelings, wat produksievertragings vermy. Dit stel ons ook in staat om vinnig op kwaliteitsprobleme te reageer.—soos toe Lao Li 'n bondel gekrapte vlekvrye staal terugbesorg het, het ons vinnig alternatiewe verkry om die gehalte ongeskonde te hou. Elke keuse hier weerspieël ons toewyding aan betroubaarheid en uitnemendheid.

(Rou materiaal pakhuis）

● Inkomende Gehaltebeheer (IQC)Ons IQC-stasie word bestuur deur Xiao Li, wat 'n aanleg het om foute raak te sien. Sy gebruik 'n spektrometer om materiaalsamestelling te kontroleer, en of 'n monster se treksterkte ewe veel is.3% onder standaard, merk sy die hele bondel as "verwerp".

● OpskrifDie kopmasjiene is ons werkswinkel se werkperde—Ons vervang elke jaar die nuutste generasie masjiene, en ons operateur, Meester Zhang, kalibreer hulle elke oggend voor hy begin. Hy weet presies hoe om die druk aan te pas virSkouerskroewe(hul kophoogte moet presies wees om in masjiengleuwe te pas) en kontroleer elke 15 minute 'n monster, soos klokslag. Eenkeer het hy opgemerk dat 'n masjien effens skuins koppe maak en dit onmiddellik afgeskakel—het gesê: "Dit is beter om 'n uur te verloor as om slegte onderdele te stuur."

(Opskrif)

● DraadwerkVirTapskroewe, wissel ons tussen rol- en snydraadwerk gebaseer op die materiaal. Ons jong tegnikus, Xiao Ming, het die truuk by Meester Zhang geleer: sagte koper gebruik snydraadwerk vir skoner lyne, terwyl harde staal roldraadwerk benodig om die drade te versterk. Hy hou ook 'n klein notaboekie waarin hy neerskryf watter instellings die beste werk vir elke kliënt se bestelling—verlede week het hy opgemerk dat 'n Duitse kliënt se tapskroewe fyner drade benodig het, so hy het die masjien dienooreenkomstig aangepas.

(Draadwerk)
● Intermediêre kwaliteitskontrole Gedurende die skroefproduksieproses doen ons elke paar minute lukrake inspeksies. Indien enige defek of probleem in die skroewe bespeur word, word produksie onmiddellik gestaak. Alle skroewe wat vervaardig is voordat die probleem geïdentifiseer is, word weggegooi om te verseker dat slegs gekwalifiseerde produkte daaropvolgende prosesse betree. Hierdie streng kontrole voorkom effektief die verspreiding van defekte produkte en handhaaf stabiele gehalte.
● HittebehandelingOns hittebehandelingsoond word bedryf deur Lao Chen, wat dit al 12 jaar doen. Hy neem die tyd van die proses met die hand: koolstofstaal kry 2 uur by 850°C, dan word dit in olie geblus; vlekvrye staal kry 1 uur by 1050°C vir uitgloeiing. Hy het eenkeer laat gebly om 'n bondel weer te behandel omdat die oond se temperatuur met 10°C gedaal het – hy het gesê: "Hittebehandeling is die ruggraat van sterkte; geen kortpaaie nie."
● PlateringDie plateerkamer bied 3 hoofopsies, en ons laat kliënte kies op grond van hul behoeftes. Mnr. Liu van 'n meubelmaatskappy kies altyd sinkplateer vir sy skroewe (koste-effektief en roesbestand), terwyl 'n mariene kliënt vir chroomplateer kies vir hul ...moer-en-bout pakkette(kan soutwater weerstaan). Ons bordmaker, Xiao Hong, maak seker dat die laag egalig is—sy het eenkeer 'n hele bondel gestroop en weer oorgeplateer omdat sy 'n klein kaal kolletjie gesien het.

● Finale kwaliteitskontrole (FQC):Voordat ons sorteer, voer ons 'n omvattende stel werklike toetse uit om produkgehalte te verseker. Eerstens gebruik ons ons maatskappy se's optiese inspeksiemasjien vir voorlopige sifting—Dit identifiseer outomaties oppervlakdefekte soos skrape, brame of ongelyke plaatwerk op skroewe, moere en boute, wat visueel ongekwalifiseerde onderdele in die vroegste stadium uitskakel. Dan voer ons meganiese prestasietoetse uit: ons klem skroewe in 'n trektoetser vas om hul dravermoë te meet (ons het eenkeer 'n kliënt gehad'Se industriële skroewe benodig 'n houvermoë van 500 kg, en ons het hulle tot 600 kg vir veiligheid getoets), en moer-en-bout-samestellings aan 'n wringkragtoets onderwerp om te verhoed dat hulle tydens vasdraai stroop. Vir onderdele vir buitegebruik voer ons ook 'n 48-uur soutbespuitingstoets uit; as daar selfs 'n geringe teken van roes is, word hulle onmiddellik verwerp.

(Optiese siftingsmasjien）

(Treksterkte toetsinstrument）

(Wringkragtoetsmasjien）

(soutbespuitingstoetsmasjien）

● Verpakking: Verpakkingsbuigsaamheid maak 'n werklike verskil vir logistiek, koste en hoe kliënte die produkte uiteindelik gebruik. Ons gebruik outomatiese verpakkingsmasjiene om dinge doeltreffend te hou, maar ons'is ook ten volle oop vir persoonlike verpakking gebaseer op wat jy benodig. Neem byvoorbeeld 'n groot motoronderdelevervaardiger.—hulle'Ek bestel gewoonlik bevestigingsmiddels in grootmaatkartonne, aangesien dit perfek pas by hul hoëvolume-monteerlyne. Aan die ander kant kan 'n presisietoerustingmaatskappy vra vir pasgemaakte verseëlde pakke, soos dié met roeswerende film en produknaspeurbaarheidsetikette, om die komponente veilig te hou terwyl hulle'word weer gestuur.

● Uitgaande Gehaltebeheer (UGK): Voor versending sal ons pakhuisbestuurder, Lao Hu, lukrake steekproefkontroles doen. Hy maak een uit elke 20 bokse oop om die hoeveelheid te verifieer (selfs al vind ons dat een boks een skroef kort, sal ons die hele bestelling herverpak), en kyk of die etikette met die bestelling ooreenstem.
Dit is nie net 'n "proses" nie—dis die manier waarop ons span elke dag werk.Ons produseer nie net skroewe, moere en boute nie—ons maak seker dat hulle ons kliënte se probleme oplos. Dis die verskil tussen 'n fabriek wees en 'n vennoot wees waarop jy kan staatmaak.